SMT是由混淆集成电路手艺生长而来的新一代电子装联手艺,,,,,,,以接纳元器件外貌贴装手艺和回流焊接手艺为特点,,,,,,,成为电子产品制造中新一代的组装手艺。。。。。。SMT的普遍应用,,,,,,,增进了电子产品的小型化、多功效化,,,,,,,为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。。。。。。
SMT生产线的主要组成部分为:由外貌组装元件、电路基板、组装设计、组装工艺;
主要生产装备包括印刷机、点胶机、贴装机、再流焊炉和波峰焊机。。。。。。辅助装备有检测装备、返修装备、洗濯装备、干燥装备和物料存储装备等。。。。。。
1、凭证自动化水平可分为全自动生产线和半自动生产线;
2、凭证生产线的规模巨细可分为大型、中型和小型生产线。。。。。。
一、SMT基本工艺组成
丝。。。。。。ɑ虻憬海堤啊担ü袒祷亓骱附印迪村导觳狻捣敌
二、SMT生产工艺流程
1、外貌贴装工艺
①单面组装:(所有外貌贴装元器件在PCB的一面)
来料检测-锡膏搅拌-丝印焊膏-贴片-回流焊接
②双面组装:(外貌贴装元器件划分在PCB的A、B两面)
来料检测-PCB的A面丝印焊膏-贴片-A面回流焊接-翻板-PCB的B面丝印焊膏-贴片-B面回流焊接-(洗濯)-磨练-返修
2、混装工艺
①单面混装工艺:(插件和外貌贴装元器件都在PCB的A面)
来料检测-锡膏搅拌-PCB的A面丝印焊膏-贴片-A面回流焊接-PCB的A面插件-波峰焊或浸焊(少量插件可接纳手工焊接)-(洗濯)-磨练-返修(先贴后插)
②双面混装工艺:
(外貌贴装元器件在PCB的A面,,,,,,,插件在PCB的B面)
A、来料检测-锡膏搅拌-PCB的A面丝印焊膏-贴片-回流焊接-PCB的B面插件-波峰焊(少量插件可接纳手工焊接)-(洗濯)-磨练-返修
B、来料检测-PCB的A面丝印焊膏-贴片-手工对PCB的A面的插件的焊盘货锡膏-PCB的B面插件-回流焊接-(洗濯)-磨练-返修
(外貌贴装元器件在PCB的A、B面,,,,,,,插件在PCB的恣意一面或两面)
先按双面组装的要领举行双面PCB的A、B两面的外貌贴装元器件的回流焊接,,,,,,,然后举行两面的插件的手工焊接即可。。。。。。
一、SMT基本工艺组成
丝。。。。。。ɑ虻憬海堤啊担ü袒祷亓骱附印迪村导觳狻捣敌
二、SMT生产工艺流程
1、外貌贴装工艺
①单面组装:(所有外貌贴装元器件在PCB的一面)
来料检测-锡膏搅拌-丝印焊膏-贴片-回流焊接
②双面组装:(外貌贴装元器件划分在PCB的A、B两面)
来料检测-PCB的A面丝印焊膏-贴片-A面回流焊接-翻板-PCB的B面丝印焊膏-贴片-B面回流焊接-(洗濯)-磨练-返修
2、混装工艺
①单面混装工艺:(插件和外貌贴装元器件都在PCB的A面)
来料检测-锡膏搅拌-PCB的A面丝印焊膏-贴片-A面回流焊接-PCB的A面插件-波峰焊或浸焊(少量插件可接纳手工焊接)-(洗濯)-磨练-返修(先贴后插)
②双面混装工艺:
(外貌贴装元器件在PCB的A面,,,,,,,插件在PCB的B面)
A、来料检测-锡膏搅拌-PCB的A面丝印焊膏-贴片-回流焊接-PCB的B面插件-波峰焊(少量插件可接纳手工焊接)-(洗濯)-磨练-返修
B、来料检测-PCB的A面丝印焊膏-贴片-手工对PCB的A面的插件的焊盘货锡膏-PCB的B面插件-回流焊接-(洗濯)-磨练-返修
(外貌贴装元器件在PCB的A、B面,,,,,,,插件在PCB的恣意一面或两面)
先按双面组装的要领举行双面PCB的A、B两面的外貌贴装元器件的回流焊接,,,,,,,然后举行两面的插件的手工焊接即可。。。。。。
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